國核鋯業坯料與板帶制造廠在接到生產任務的第一時間，迅速編制下發相關技術要求及文件。由于疫情對外協工作的的影響，產品尺寸精度和表面質量要求較為嚴苛，為保質保量按期完成任務，多次與外協廠家電話和實地溝通，通過前后3輪的技術交流，確認技術條件及生產周期細節，在各部門的緊密配合下，最終控制在計劃節點內完成了冷軋板軋制任務。緊接著的剪切、酸洗、修磨工序按照計劃依次開產。上下齊心，通力合作，在人員不足的情況下倒班、連班開產，將失去的時間一點點追回來。

此次大規格寬厚熱軋板材外委監造表面處理，加工周期長，產品表面質量要求嚴格，監造人員獨自一人奔赴離家60公里的外協廠家，帶著“嚴把質量，跟緊節點”的任務目標，連續駐守7天6夜，最終將成品圓滿運回，保證了產品質量與交付。

成品包裝階段，調集熟練人手，利用周末，分批展開包裝，噴碼、復檢、裹紙、吊裝、捆扎的人員分工明確，終于趕在3月14日完成包裝，比原計劃節點提前1天!

3月19日，國核鋯業完成7批海陽換料用棒材的生產及檢驗任務

該棒材于2020年1月啟動生產，過程中歷經春節假期，加上新冠肺炎疫情影響，可參與生產人員緊缺，面對即將到來的交貨期，國核鋯業管材制造廠迎難而上，加強統籌策劃，調整棒材生產組織模式，對人員暫缺工序，采用一崗多能，人員輪崗的方式全力推進生產。在多種規格管棒材同時進入超聲工序時，合理安排超聲監測時間，將生產任務分解到每班直至每小時。技術人員扎根一線，緊盯生產過程中的各項技術問題，第一時間加以研究解決。棒材生產員及檢驗人員全力以赴，加班加點，嚴控質量，從棒坯加工加工到最終成品檢驗，全過程緊密銜接，最終于3月19日完成7批棒材的生產檢驗。

與此同時，提出在當前超聲規格下對已完成加工檢驗的棒材開展源地驗收工作，將各項工作都跑在前面，通過積極協調與中核包頭核燃料元件有限公司達成共識，客戶提前來到公司啟動源地驗收工作，避免后期因管棒材超聲作業規格切換造成源驗計劃時間延遲，該規格棒材源地驗收工作正在有序進行，并將于3月底完成包裝入庫工作，按期交付用戶。

按期保質保量完成生產任務，是特殊時期下國核鋯業積極應對，迎難而上的成果，為年度各項工作的推進和完成打下堅實的基礎。跑贏自己、跑贏同行，向世界一流鋯材服務商穩步邁進!