華龍一號的造價肯定比二代要高，因為做了很多加法。
那么，在建造順利、核心設備供貨靠譜的情況下，其整個經濟性跟國外引進的EPR、AP相比，競爭力如何?本文來分析一下。
1、優于其他三代堆，比二代加貴三成
來自中核集團的消息：1月11日，華龍一號示范工程——中核集團福清核電6號機組完成冷態性能試驗。
冷態性能試驗是核電廠大型綜合專項調試試驗，主要目的是驗證一回路系統和設備及其輔助管道在高壓下的各項性能，并在各個壓力平臺下進行主系統和輔助系統的相關試驗，是對整個反應堆性能的第一次全面考驗。
回頭來看，三代堆里面，華龍一號是走的最順的了，示范項目首堆沒有拖期，6號機在5號機的經驗反饋下，大概率會走的更順。所以，有必要回頭來看看，華龍一號的經濟性如何。
也就是說，雖然華龍在系統設計上做了一些加法，但是在建造順利、核心設備供貨靠譜的情況下，其整個經濟性跟傳統的二代加、國外引進的EPR、AP相比，競爭力如何?
這是新建核電站除了保證安全性之外，不得不考慮的經濟性。畢竟核電要參與市場競爭，沒有一定的經濟競爭力是不長遠的。
對于一座核電廠，在負荷因子一定的情況下，建設成本是影響核電經濟性的最主要因素，約占發電成本的70%，因此控制工程造價對于提高核電廠的經濟性具有決定性意義。
華龍一號某示范項目工程造價的構成情況如下圖所示(來自華龍國際)：
可以看出：
設備購置費占建成價的39%，是占比最大的一項費用;
建筑安裝工程費合計占比28%，是占比第二大的費用;
這兩項費用之和即為工程費用，占到了建成價的67%，是工程造價控制最應該關注的方面。
另外，工程其他費和建設期貸款利息均占建成價的15%左右，對工程造價也有較大影響，尤其是建設期貸款利息，對工期非常敏感，在國內在建核電站普遍出現延期的情況下，應予以重點關注。
華龍一號與國內在建AP1000、EPR及二代加工程造價的對比情況可以看出，從各項費用占建成價比例來看，所有機型基本接近，但單位千瓦造價水平有較大差異。
與同為三代機型的AP1000和EPR相比，華龍一號單位千瓦造價要低10%～18%，說明華龍一號在三代核電項目中經濟性具有競爭力。
因為相對于AP1000和EPR，華龍一號是在中國核電三十年的設計、建造和運行經驗的基礎上研發的，應用能動與非能動相結合的設計理念，采用經過長期運行驗證的核蒸汽供應系統與安全系統，以及成熟的設備制造和施工技術，供應鏈比較穩定，工期比較可控，導致其造價相對較低。
與國內二代加機型相比，華龍一號單位千瓦造價要高30%，主要是由于華龍一號有更高的安全性要求及60年運行壽命期要求，這導致其設備管道數量增多、建構筑物體量增大以及材料標準提高，進而帶來了設計、設備制造及建筑安裝等成本的增加。
現在福清項目由于5號機已經投入運行，具備了一定全周期復核的條件，如果中核的朋友有更詳細的資料，歡迎聯系后臺。
2、進一步降低工程造價的措施
由于核安全的重要性與核電技術的復雜性，核電工程的建設既是企業行為又是國家戰略，因此，華龍一號核電工程造價的控制措施，可以從宏觀和微觀兩個層面進行探討。
宏觀層面是指從國家、行業的角度去考慮，微觀層面是指從企業、項目的角度去分析。
宏觀層面控制措施可以考慮以下幾個方面：
建立和完善核電行業標準體系
我國核電技術的發展采用引進、消化、吸收和再創新的路線，自20世紀60年代以來，先后從法國、加拿大、俄羅斯和美國引進了不同的堆型，也自主研發了二代及二代加堆型，這導致我國缺乏統一、完善的核電技術標準體系。
現在回過頭來看看，這也是我們很難繞過去的檻，在沒有自主技術的加持下，我們無法像美國或者法國那樣，在核電高速發展期，利用20年猛造100臺機組，或者10來年造了50多臺機組。我們只能摸著石頭過河，相比西方，我們的步子邁的還是不夠大的，有時候甚至是一步三回頭的。
那么，華龍從設計到工程實踐的成功，其實提供了一個可供選擇的良好樣本。今后可以以華龍一號核電技術的成功研發為契機，集中優勢資源于自主三代核電技術，建立和完善我國的核電技術標準體系。
核電技術標準體系的建立和完善將推動研發、設計、設備制造、建筑安裝和調試等全過程全產業鏈的標準化，對降低核電工程造價有重要意義。
實施國產化戰略
由于掌握先進核電技術的發達國家人工成本、材料成本較高，加之對中國實施技術壟斷，從國外進口設備費用很高(AP/重水都有此類問題)。
因此，核電機組是全進口還是實現國產化(部分國產化)對機組的造價影響很大，對比大亞灣核電站(全進口)和嶺澳核電站(部分國產化)，嶺澳核電站總設計費用、設備采購費用和建造費用較大亞灣核電站分別降低50%、36%和30%左右。
華龍一號是我國自主研發的核電技術，國產化將達到更高比例，工程造價將可進一步降低。
開展批量化建設
國際核電相關研究表明，批量化建設機組的單位投資低于具有相同特性的單臺機組建設的單位投資，這就是工程建設批量化的學習效應。
所謂學習效應是指機組批量化建設過程中生產技能的提高、供應鏈與生產設施的改善、管理經驗的積累等導致生產率提高，進而導致工程造價按某一規律減少。
上面咱們提到的美國和法國，就是在一個較短的周期內批量化造機組，吃了一大波學習效應的紅利。
福島核事故后，國家要求核電新建機組必須滿足全球最高安全標準，華龍一號完全滿足這一要求，華龍一號的建設將促進我國裝備制造業等產業的發展，優化能源結構，改善自然環境，具備批量化建設的條件。
微觀層面控制措施可以考慮以下幾個方面：
持續改進設計、加強方案經濟比較
對現有的華龍一號技術方案進行優化設計、持續改進，加強設計人員的成本意識，加強設計方案經濟比較，做到技術與經濟相結合，從源頭控制工程造價。
譬如，進一步優化全廠布局，減少占地面積，以減少征地租地等費用;
進一步優化廠房布置，減少管道長度和數量，減少建構筑規模，以減少建筑安裝工程費用。
另外，應合理安排設計進度，提高設計文件質量，減少設計滯后和設計變更對下游采購和施工帶來的不利影響。
從這一點來說，漳州項目有充分理由干的更好，干的更省。
充分引入競爭機制、打破核電市場壟斷
以國家大力推進建設第三代核電機型為契機，在華龍一號工程建設各環節推行招投標，充分引入競爭，打破少數建筑、安裝及設備供應商對國內核電市場的壟斷，對于控制和降低工程造價具有重要意義。
在三代核電建設領域，尤其是核島設備供貨、核島建筑與核島安裝方面采用招投標的方式選擇供應商，有利于打破獨家供貨帶來的壟斷壁壘，進而降低工程造價。
例如華龍一號某示范工程，通過招投標將核電領域以外的土建承包商引入到核島土建領域，該承包商的投標報價較核電領域的承包商低25%以上。
又如國內某三代核電項目，通過招投標將核電領域以外的安裝承包商引入到核島安裝領域，該承包商的投標報價較核電領域的承包商低30%以上。
但需要注意的是，不要矯枉過正，要防治低價中標帶來的工程質量影響。
實施模塊化施工、合理縮短工期
模塊化技術是指將現場施工的結構構件以及現場安裝的機械構件轉移至工廠預制，在工廠組裝成整體單元后，運至現場作為一體化構件進行安裝的施工方法。
核電工程項目具有投資大、建造周期長等特點，這些特點決定了核電工程建設期貸款利息非常高，而實施模塊化技術能直接縮短建設工期，從而減少建設期貸款利息。
有人計算過，以處于關鍵線路上的鋼襯里模塊和墻體模塊為例，因鋼襯里和墻體實施模塊化施工， 項目總工期縮短102個工日， 即3.4個月，建設期貸款利息可以從39.5億減少為36.9億， 利息減少約2.6億。
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