在核燃料循環體系中，鈾純化轉化、濃縮部分產生含鈾含氟放射性廢水，包括工藝尾氣的淋洗液、排風凈化中心酸霧凈化塔淋洗液、容器清洗液、事故擦洗液、設備檢修維護產生的廢液等。這類傳統的含鈾氟化廢水處理方法，先通過吸附再生工藝，實現了鈾回收再利用;吸附處理后的廢水主要是含氟廢水，用消石灰沉淀法處理氟離子時，載帶除去微量的鈾離子，生成氟化渣暫存;濾出的濾液經檢驗合格直接排放，不合格廢水返回繼續沉淀。

傳統工藝弊端顯現 遠離時代需求

常規處理工藝制得的氟化渣難以達到豁免標準，經沉淀后的濾液渾濁度高，不能再循環利用，廢水達標排放比較困難(要求氟離子濃度小于10mg/L，鈾濃度小于50ug/L)。大部分企業采用稀釋排放法，從而增加了廢水的排放量。對于后繼建設或改造后的污水處理系統，為了使排出廢水中鈾含量達到達標排放的要求，常常通過增加吸附塔的數量和塔高來提高吸附量，從而降低排出廢水中鈾的含量。這樣不但會使設備占用空間大、廠房高，勢必會增加再生劑、水洗液的消耗，從而產生更多的廢水，遠離“零排放”的時代要求。

采用萊特萊德膜分離技術處理含鈾氟化物廢水,打破傳統弊端

將膜分離技術應用于含鈾含氟廢水處理工藝中，其目的是：

一要提高鈾的回收率，使產生的固體廢物盡可能達到豁免水平;

二要使處理后的廢水能循環利用，減少排放量;

三是使外排廢水達標排放。

將成熟的吸附法與消石灰沉淀工藝結合起來，并增加膜處理技術，以具有選擇性透過功能的薄膜作為分離介質，通過對含氟低放射性廢水的處理，減少廢水排放，實現對淡水的循環再利用，同時降低排放廢水和氟化鈣的鈾含量，從而降低放射性活度和體積。