主管道作為核電廠的“大動(dòng)脈”，連接著反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器和主冷卻劑泵，流經(jīng)高溫、高壓、放射性介質(zhì)，是一回路反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)壓力邊界的重要組成部分，亦是保證核反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。主管道焊接質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)核電站整體安裝施工質(zhì)量更是起著決定性的影響。

▲主管道焊接順序
C4→C1，H1→H4，U4→U2、U6

漳州能源全面踐行集團(tuán)公司、中國(guó)核電“六大控制七個(gè)零”和“充分準(zhǔn)備、一絲不茍、萬(wàn)無(wú)一失、一次成功”的工程建設(shè)全過(guò)程精細(xì)化管理理念，聚焦技術(shù)提升，以先進(jìn)的技術(shù)手段融合標(biāo)準(zhǔn)化管理，探索出運(yùn)用精細(xì)化管理理念提升主管道焊接施工和管理水平的成功路徑。

提前謀劃，識(shí)別主管道焊接管控要點(diǎn)

在主管道焊接開(kāi)始前，主動(dòng)識(shí)別主管道焊接管控重點(diǎn)，收集、篩選同行電廠主管道焊接相關(guān)的典型經(jīng)驗(yàn)反饋，深入剖析制定92條行動(dòng)項(xiàng)并納入施工方案和《施工接口管理》程序中實(shí)施。

創(chuàng)新采用QC小組質(zhì)量管理工具，識(shí)別發(fā)現(xiàn)以往核電項(xiàng)目主管道焊口不合格缺陷中的關(guān)鍵癥結(jié)——“氣孔缺陷”，優(yōu)化背部充氬保護(hù)方式以便有效預(yù)防氣孔生成。焊口組對(duì)結(jié)束后，在主管道內(nèi)部安裝充氬保護(hù)裝置，形成封閉氣室，并加設(shè)液氬氣化裝置和氧含量測(cè)量手段以確保氬氣流量穩(wěn)定。

加強(qiáng)培訓(xùn)，嚴(yán)把焊工崗前練習(xí)考核關(guān)

貫徹核電建設(shè)“安全第一、質(zhì)量第一”的方針，加強(qiáng)施工承包商焊工隊(duì)伍的日常培訓(xùn)及考核授權(quán)。一方面，推行標(biāo)準(zhǔn)化主管道焊接技術(shù)和安裝培訓(xùn)教材，提升技術(shù)人員理論水平;另一方面，對(duì)主管道焊工進(jìn)行上崗前的模擬強(qiáng)化練習(xí)，量身定制練習(xí)重點(diǎn)，每名焊工經(jīng)過(guò)主管道焊接實(shí)操模擬考核、模擬試件的射線檢測(cè)合格率達(dá)100%后方可授權(quán)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施焊。

▲ 模擬考核

系統(tǒng)管理，強(qiáng)化主管道焊接全過(guò)程管控

傳統(tǒng)的焊接質(zhì)量管理重點(diǎn)在于現(xiàn)場(chǎng)焊接操作以及焊后驗(yàn)收兩個(gè)環(huán)節(jié)，往往忽視了前期因素和相關(guān)環(huán)境因素。漳州能源在漳州核電項(xiàng)目主管道焊接過(guò)程中，遵循“從源頭抓起、預(yù)防為主、全過(guò)程控制、系統(tǒng)管理”原則，通過(guò)參與乙供物項(xiàng)供方評(píng)價(jià)、焊材驗(yàn)收、方案審查、焊接工藝評(píng)定報(bào)告質(zhì)量計(jì)劃選點(diǎn)見(jiàn)證及報(bào)告審查等流程開(kāi)展前端管控。同時(shí)實(shí)施焊接驗(yàn)收表單化管理，在焊接驗(yàn)收過(guò)程中要求以表格形式記錄，嚴(yán)格落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)焊工資格、焊材管理、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、文件審查等各方面的要求。

主管道焊接采用的是窄間隙自動(dòng)化焊接技術(shù)，上一道焊縫成型質(zhì)量對(duì)下一道焊接順利進(jìn)行起著至關(guān)重要的影響，漳州核電現(xiàn)場(chǎng)要求主管道每一道焊接完成后必須100%經(jīng)過(guò)持VT2級(jí)質(zhì)檢人員仔細(xì)檢查每道成型，提前消除可能影響因素。同時(shí)通過(guò)層間射線檢測(cè)，提前發(fā)現(xiàn)缺欠并避免累積，確保焊接質(zhì)量。

創(chuàng)新管理，探索信息化技術(shù)研究應(yīng)用

主管道自動(dòng)化焊接要求精度高，組對(duì)時(shí)間隙和錯(cuò)邊要求極為嚴(yán)格，主管道吊裝引入核島后，受到空間制約，除過(guò)渡段以外的其他焊口難以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坡口再加工。為此，漳州核電項(xiàng)目探索開(kāi)展三維測(cè)量和BIM模擬焊口組對(duì)的技術(shù)應(yīng)用，通過(guò)在制造廠和車間進(jìn)行坡口三維測(cè)量并應(yīng)用BIM三維技術(shù)進(jìn)行模擬組對(duì)，提前發(fā)現(xiàn)坡口尺寸偏差并及時(shí)在引入現(xiàn)場(chǎng)前消除，確保組對(duì)質(zhì)量可靠。

▲ 三維測(cè)量

梅雨季節(jié)期間，核島內(nèi)壁回潮明顯，焊接區(qū)域濕度增大，焊接質(zhì)量管控面臨極大影響。漳州核電項(xiàng)目多措并舉，在控制區(qū)內(nèi)加設(shè)加熱器對(duì)焊縫進(jìn)行烘干除濕，并在主管道焊接期間嚴(yán)控人員出入，以降低人員走動(dòng)形成氣流造成的溫度波動(dòng);此外，在焊接控制區(qū)加設(shè)遠(yuǎn)程溫濕度監(jiān)控設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保焊接過(guò)程溫濕度全程可控。

漳州能源以精細(xì)化管理理念為驅(qū)動(dòng)，立足“工作有標(biāo)準(zhǔn)，過(guò)程有追溯，控制全方位”的施工管理邏輯，實(shí)施主管道焊接前期策劃、過(guò)程實(shí)施、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)與優(yōu)化的全過(guò)程精細(xì)化管理，穩(wěn)步提高施工效率、管理效能，以漳州核電1號(hào)機(jī)組主管道焊接一次合格率達(dá)到100%的成績(jī)交出滿意答卷，為后續(xù)核電機(jī)組和其他核電站施工建設(shè)提供了可借鑒的管理提升方案。