中央紀委國家監委網站 陳瑤

廣東省惠東縣黃埠鎮濱海區域，粵港澳大灣區首座三代核電項目——中廣核廣東太平嶺核電廠(以下簡稱“太平嶺核電”)雛形初顯。經過3年多的建設，太平嶺核電1號、2號機組核島穹頂吊裝均已順利完成，目前一期項目工程正式進入設備安裝高峰期。

太平嶺核電總投資約1200億元，規劃分三期建設6臺“華龍一號”自主三代核電技術機組。全部建成投產后，每年供電500多億千瓦時，能有效支撐大灣區的經濟增長，每年產生的環保效益相當于造林近11.3萬公頃，創造綠色GDP200多億元。

近年來，隨著我國安全、清潔、高效核電技術的推廣應用，生態核電的概念應運而生。作為我國首個生態核電示范項目，太平嶺核電如何踐行生態核電理念?在項目建設中又面臨怎樣的挑戰?讓我們走進正在建設中的太平嶺核電。

共生、互生、再生，既是生態環境的參與者，又是區域經濟的貢獻者

今年以來，太平嶺核電建設加力提速。盡管建設任務繁重，但對于建設團隊來說，背倚綠林、抬眼望海的工作環境，能緩解不少疲憊。

2019年底，經國家審慎評估建設所需的氣象、水文、地震、地質和巖土工程等綜合技術條件，太平嶺核電最終在紅海灣西北岸的考洲洋畔破土動工。“以往我們談生態，更多考慮的是自然環境。而生態核電所描繪的重點是核電與區域發展的系統性和協調性，明確了核電廠與周邊自然環境、社會人文和政治經濟的關系。”中廣核惠州核電有限公司綜合管理部經理李勇將這種關系概括為共生、互生、再生。

共生，是為了讓核電項目成為生態環境的“友善者”。“共生就類似于海葵和小丑魚的關系。”李勇打了個比方解釋道，小丑魚能夠幫助?？謇砩砩系挠倌?、黏液和寄生蟲，海葵則通過它的觸手，保護小丑魚免受掠食。“我們的目標是通過技術及管理手段，盡最大可能減少對資源的占用，降低對自然和社會人文環境的擾動。”

為此，太平嶺核電從選址、設計、建造開始，可謂步步精心。

在主廠區空間布局上，太平嶺核電主動避讓廠址周邊的原始海灘、無人島礁，為了保護附近的煙墩嶺烽火臺，將廠址向東平移;設計建造之初，太平嶺核電就確定了將6臺核電機組輔助廠房一體規劃的思路，盡可能減少對土地、林業等自然資源的占用。

豐富的海水資源能夠為核電機組提供充足的循環冷卻水。為了減少因循環冷卻水溫升對大陸架海洋生物和近海海域環境的影響，施工方案采取避讓取水、隧洞遠排、施工區域退讓等措施，將太平嶺核電1號、2號機組的排水隧洞口延伸到距離海岸線3000米外的深海區域。同時，通過定期監控施工對水質、大氣、海洋生態的影響，保障施工期環境影響的最小化。采訪時記者注意到一個細節，對于建設過程中被占用的植被資源，施工方不是簡單地砍伐移除，而是采取竣工后恢復的措施，盡最大程度做到與周邊環境和睦共處。

生態是貫穿太平嶺核電全周期的核心要義?；?ldquo;三生”理念，太平嶺核電在采取保護、恢復、改善、利用等方式更好地保護環境之余，也在蓄力激發更多生態可能性。

“從共生到互生、再生，我們既要做生態環境的參與者，更要做區域經濟的貢獻者。”李勇告訴記者，項目充分考慮周邊產業、交通、居民點、保護區等社會方面的發展需求，將生態發展理念融入地方發展規劃，帶動特色產業，持續提升區域就業，助力地方產業升級，使項目與地方群眾共享發展紅利。“我們希望在通過項目建設提供清潔電力的同時，構建綠色、和諧、繁榮的‘核電+’經濟圈，從空間上勾勒出太平嶺核電與區域相互作用的地理范圍，帶動周邊村鎮發展，讓公眾共享核電創造的成果和價值，實現核電與區域經濟社會共同高質量發展。”

先進建造工藝、國產化設備，關鍵核心技術支撐刷新項目進度

今年4月19日8時08分，太平嶺核電2號機組常規島傳來陣陣歡呼聲。歷時39小時50分鐘，常規島的2BMX汽機運轉平臺順利完成澆筑。

2BMX汽機是個縱深高度近74米的“巨人”，混凝土澆筑工程的施工體量、難度和風險可想而知。中廣核惠州核電有限公司工程管理部土建施工管理主任工程師易明雄介紹，為確保施工進度，去年9月還專門組織召開工期優化動員大會，編制工期優化專項進度計劃。“從2月8日開始鋼筋綁扎起算，施工總歷時68天，比原定的節點目標提前了12天，為后續設備安裝創造有利條件。”

對于太平嶺核電來說，2023年是攻堅突破年，要面臨年底實現1號機組冷試等一系列重大挑戰。重任在肩，工程建設“進度條”需要不斷被刷新。

“工程項目高效推進的背后，離不開先進工藝技術的有力支撐。其中，模塊化施工尤為亮眼。”易明雄說，這一技術的核心理念就像搭積木。

具體而言，“華龍一號”建設過程中涉及的截錐體及鋼襯里筒體模塊、堆腔水池不銹鋼模塊、蒸汽發生器(SG)隔間模塊的搭建，就像是一塊塊“積木”。這些“積木”體積大、質量重，要迅速準確地完成搭建，技術團隊進行了大膽創新。

以鋼襯里模塊的搭建為例，易明雄做了進一步的解釋。鋼襯里是由底板、截錐體、筒體、穹頂四大部分構成的一個密封鋼制殼體。為完成這些模塊的搭建，技術團隊采用車間預制、現場拼裝焊接、整體吊裝的方式，把鋼襯里各部件提前分段拼接，再一圈一圈往上摞，這不僅降低了高空作業風險，也加快了鋼襯里施工進度。“該技術落地并運用于太平嶺2號核島，不僅填補了國內相關領域技術應用的空白，還為核島土建施工節約了50余天主線工期。”

關鍵核心技術是要不來、買不來、討不來的，必須掌握在自己手中。記者了解到，太平嶺核電在建設過程中攻克了多項技術難關，諸如自主研發環吊環軌梁整體吊裝、動土作業與地下管網可視化管理、RPA智能編碼機器人等先進工藝技術，并推動了純國產化設備的誕生。

數字化儀控系統是核電廠的“神經中樞”，控制著核電廠數百個系統、上萬個設備的運行和各類工況處理過程，對保證核電廠安全穩定運行發揮著重要作用。在太平嶺核電1號機組，我國首個具有自主知識產權的核級數字化儀控系統“和睦系統”，已與“華龍一號”完美結合，驗證了我國先進三代核電技術和先進核電數字儀控設備的良好融合，推動儀控設備的國產化和自主化。

對照高標準、嚴守生命線，把安全細節摳到極致

核安全是核電行業的生命線。安全走到哪一步，科學才能走到哪一步，太平嶺核電自然也不例外。

太平嶺核電所采用的“華龍一號”技術路線，是我國在三十余年核電科研、設計、制造、建設和運行經驗的基礎上，研發的具有完全自主知識產權的三代核電創新成果。在安全方面，采用“能動和非能動相結合”的安全設計理念，滿足國際最高安全標準，設置了完善的嚴重事故預防和緩解措施。

為確保核安全，核電廠共有三道安全屏障。第一道是把核燃料及其裂變產物封閉起來的燃料包殼;第二道是由反應堆壓力容器、蒸汽發生器、主管道、主泵、穩壓器等構成的一回路承壓邊界;而第三道是從外部肉眼可見的反應堆安全殼。

反應堆安全殼是包在反應堆主要設備外，起保護作用的一個立式圓柱狀半球形頂蓋或球形的密封金屬或混凝土外殼。穹頂則是保證反應堆廠房完整性和密封性，實現固有安全的重要組成部分，其搭建是個不小的挑戰。據了解，反應堆高約70米，穹頂與鋼襯里筒體對接處鋼板厚度僅為6毫米，安裝精度要求高，施工難度大。另外，要讓重達260噸、直徑45米的穹頂實現整體吊裝，同時還要考慮風速、天氣等外界因素的影響。

在太平嶺核電2號機組反應堆安全殼施工過程中，為確保吊裝達到安裝精度，“一次過”，項目建設團隊利用建筑信息模型(Building Information Modeling,簡稱BIM)等智能核電建造技術，動畫模擬吊裝過程控制操作，預設吊裝可能的難點并制定解決方案。“我們在正式吊裝前組織開展穹頂吊裝空鉤模擬演練、應急演練、穹頂試吊、鉚工和焊工焊接演練等數十個工種配合工作總計80次，可謂做足了準備。”易明雄告訴記者。

反復模擬只為了把安全的細節把控到極致，項目建設團隊以“嚴慎細實”的工作作風，通過技術攻堅為核電廠上“安全鎖”。

就在今年4月11日，太平嶺核電1號機組首臺應急柴油發電機組順利入駐。作為核電廠內獨立的應急電源，它能夠在廠內失去所有外部電源時，為核電廠反應堆專設安全設施提供電源，是保證反應堆安全運行的重要設備，也是核電廠安全屏障的重要組成部分。應急柴油發電機組的成功引入，標志著太平嶺核電廠用應急內電源建設邁出關鍵一步，同時作為冷試所需的重要電源，它的成功引入也為年底冷試目標的實現奠定了良好的基礎。