
面對(duì)這一機(jī)遇,中國廣核集團(tuán)(下稱“中廣核”)將攜手5400多家產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè),加大科技創(chuàng)新投入,加快數(shù)字賦能,構(gòu)建系統(tǒng)完整、安全可靠、自主可控的核電產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈,共同打造具有核心競爭力和潛在國際競爭力的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)集群。
“華龍一號(hào)”步入批量化建設(shè)
浙江溫州,東海之濱,中廣核浙江三澳核電項(xiàng)目一期工程1、2號(hào)機(jī)組施工正酣,機(jī)械轟鳴聲此起彼伏。就在今年9月28日,2號(hào)機(jī)組完成了穹頂?shù)跹b,目前外殼施工已至第5層。而1號(hào)機(jī)組正在進(jìn)行主管道焊接工作,安裝工程持續(xù)上量。
據(jù)了解,浙江三澳核電項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)6臺(tái)“華龍一號(hào)”機(jī)組,單機(jī)組容量120萬千瓦。其中,一期工程1、2號(hào)機(jī)組分別于2020年12月31日、2021年12月30日開工建設(shè),預(yù)計(jì)將于2025年、2026年先后具備商運(yùn)條件。
作為我國具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的三代核電技術(shù),“華龍一號(hào)”究竟怎么樣?從幾個(gè)數(shù)字可見其特性:采用177組堆芯燃料組件、雙層安全殼、能動(dòng)與非能動(dòng)相結(jié)合等多項(xiàng)設(shè)計(jì)特征,研發(fā)和設(shè)計(jì)成果在國際、國內(nèi)獲得的獎(jiǎng)項(xiàng)及專利達(dá)580余項(xiàng);反應(yīng)堆堆芯功率較國內(nèi)二代核電機(jī)組提升了約9%,單臺(tái)機(jī)組年發(fā)電量近100億千瓦時(shí);設(shè)備國產(chǎn)化率已突破90%。
“隨著近年來核電項(xiàng)目核準(zhǔn)加速,我國核電發(fā)展進(jìn)入新周期。‘華龍一號(hào)’作為三代核電機(jī)組主力機(jī)型將迎來建設(shè)高峰,實(shí)現(xiàn)規(guī)模化、批量化發(fā)展。”中廣核工程有限公司設(shè)備采購與成套中心主任徐曉冬稱。
記者獲悉,我國西部首臺(tái)“華龍一號(hào)”核電機(jī)組——中廣核廣西防城港核電站3號(hào)機(jī)組已于2023年3月25日投產(chǎn)發(fā)電。目前中廣核共有9臺(tái)“華龍一號(hào)”核電機(jī)組同時(shí)在建。其中,廣西防城港核電站4號(hào)機(jī)組剛于11月12日順利完成熱態(tài)功能試驗(yàn),預(yù)計(jì)將于明年上半年投產(chǎn)。此外,由中廣核全面參與項(xiàng)目建設(shè)的華能集團(tuán)所屬山東石島灣核電廠擴(kuò)建一期工程項(xiàng)目1、2號(hào)機(jī)組也將采用中廣核“華龍一號(hào)”技術(shù)。
在徐曉冬看來,隨著自主三代核電技術(shù)在國內(nèi)的成熟應(yīng)用,國際核電市場對(duì)我國核電技術(shù)和產(chǎn)業(yè)配套能力的需求也將進(jìn)一步擴(kuò)大,我國核能產(chǎn)業(yè)發(fā)展將進(jìn)入重要?dú)v史機(jī)遇期。
合力提升產(chǎn)業(yè)鏈韌性和實(shí)力
“華龍一號(hào)”從2010年開始研發(fā),到如今批量化建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn),離不開中國核電產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同攻堅(jiān)。
對(duì)此,東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司(下稱“東方汽輪機(jī)”)產(chǎn)品研發(fā)中心副主任邱健感受深刻。他告訴《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者,低壓轉(zhuǎn)子是核電常規(guī)島裝備的核心部件,最能代表熱加工的綜合技術(shù)水平。以前國際上只有極少數(shù)國家具有成熟的制造技術(shù),一根成品轉(zhuǎn)子的多個(gè)工序需要在不同國家工廠進(jìn)行,價(jià)格也極其昂貴。東方汽輪機(jī)加強(qiáng)自主攻關(guān),掌握了核電焊接轉(zhuǎn)子的核心技術(shù),在中廣核的高度信任下,首先應(yīng)用于中廣核寧德核電項(xiàng)目上。設(shè)備投運(yùn)后的優(yōu)異性能也驗(yàn)證了東方汽輪機(jī)的高水平研制能力。
“之后,又在中廣核的大力支持下,我們和中國二重協(xié)同攻關(guān),攻克大型焊接轉(zhuǎn)子毛坯鍛造技術(shù),不僅實(shí)現(xiàn)了制造成本降低,也解決了卡脖子問題,標(biāo)志著我國成為唯一可獨(dú)立自主實(shí)現(xiàn)焊接轉(zhuǎn)子毛坯鍛造、焊接、加工、裝配全流程制造的國家。”邱健介紹說。
這樣的故事并不在少數(shù)。在防城港二期反應(yīng)堆壓力容器制造過程中,中廣核與中國一重?cái)y手同行,先后攻克了M170大直徑螺栓螺距加工、大尺寸厚壁徑向支撐鍵組焊、鎳基材料安全端組焊等多項(xiàng)技術(shù)難關(guān);與上海電氣及有關(guān)廠家共同發(fā)起成立自主化聯(lián)合推進(jìn)小組,順利實(shí)現(xiàn)控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Y型熔化環(huán)、堆芯測(cè)量儀表導(dǎo)向組件、液壓盤車等一批設(shè)備的國產(chǎn)化;與江蘇神通合作研發(fā)了儀表閥、安全殼隔離閥、地坑過濾器、隔膜等專用產(chǎn)品……
依托“華龍一號(hào)”項(xiàng)目,中廣核與產(chǎn)業(yè)鏈5400多家企業(yè)聯(lián)合攻關(guān),實(shí)現(xiàn)400多項(xiàng)關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化,創(chuàng)新應(yīng)用了70多項(xiàng)施工新工藝、新工法,進(jìn)一步提升了我國核電產(chǎn)業(yè)鏈的韌性和實(shí)力,基本具備了支撐核電批量化建設(shè)和高質(zhì)量發(fā)展的供貨能力。
據(jù)了解,下一步這些產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)將共同加大資源投入力度,開展關(guān)鍵設(shè)備、零部件及原材料等關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān),全面打通自主可控“最后一公里”。
中國一重集團(tuán)有限公司黨委委員、中國一重股份公司副總經(jīng)理許崇勇表示,中國一重已成為中廣核產(chǎn)業(yè)鏈管理互通、業(yè)務(wù)共榮的最大受益者之一,未來將進(jìn)一步加大研發(fā)力度,共建現(xiàn)代化“華龍一號(hào)”產(chǎn)業(yè)鏈。
數(shù)字賦能產(chǎn)業(yè)鏈融通新模式
核電產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí),除了實(shí)力要“硬核”,還要更“智能”。
走進(jìn)東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司葉片數(shù)字化車間,AGV小車、機(jī)器人、數(shù)控加工中心等一系列智能設(shè)備,正在數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)下智慧運(yùn)行。
“通過數(shù)字化系統(tǒng)與智能化產(chǎn)線深度融合,我們的葉片加工無人車間能夠?qū)崿F(xiàn)24小時(shí)無人干預(yù)連續(xù)加工,毫秒級(jí)精準(zhǔn)定位,40秒內(nèi)智慧供料,加工精度達(dá)0.03毫米,質(zhì)量合格率達(dá)99%,人均效率提升650%。”現(xiàn)場工作人員介紹說。
這是東方汽輪機(jī)今年8月啟動(dòng)的行業(yè)首個(gè)5G全連接數(shù)字化工廠的一部分。該工廠打造自主研制的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)底座,搭建9個(gè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)、5個(gè)研發(fā)設(shè)計(jì)系統(tǒng)、3個(gè)管理決策系統(tǒng)等63個(gè)工業(yè)應(yīng)用系統(tǒng),連接1500余臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備,建設(shè)9個(gè)數(shù)字化車間共計(jì)21條數(shù)字化產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)人員、技術(shù)、資源、制造、產(chǎn)品全領(lǐng)域數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,使經(jīng)營效率大幅提升、產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善。
不只裝備制造環(huán)節(jié),核電建設(shè)環(huán)節(jié)也在加快數(shù)字賦能,作為中廣核在建核電項(xiàng)目數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn),三澳核電項(xiàng)目統(tǒng)籌建設(shè)共享高效的“智慧工地”,管理效率、工程質(zhì)量、安全水平進(jìn)一步提高。以電子審批全面替代276類紙質(zhì)審批為例,累計(jì)完成23萬張審批表單,節(jié)約20萬人工時(shí)。
按照部署,下一步相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)將加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級(jí),探索提高產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同融通新模式,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈智能互聯(lián)、信息互通,打通堵點(diǎn)、卡點(diǎn),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)按需互通和跨界共享。
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