標世界一流企業價值創造行動是加快創建世界一流企業的重要抓手,是深化改革成果、推動高質量發展的關鍵一招。2023年以來,中核內蒙古礦業深入學習貫徹習近平總書記關于提高數字技術基礎研發能力、打好關鍵核心技術攻堅戰的戰略部署,全面落實國資委、中核集團、中國鈾業關于數字化轉型工作要求,構建了“數字原地浸出可視化高效采鈾”體系,開啟了地浸采鈾精準管控新模式,實現了“安全、智能、綠色、高效”采鈾目標,不斷提升核心競爭力、增強核心功能,奮力開創內蒙古鈾礦大基地高質量建設局面。
——高位推動數字轉型,開啟地浸采鈾“新征程”
中核內蒙古礦業以“工作場景可視化”為導向,創建了“數字原地浸出可視化高效采鈾體系”。資源數字化管理的地浸采鈾精準管理新模式的建立,消除了各應用場景之間的信息孤島,建成了具有國際領先水平的數字化與可視化地浸采鈾工作平臺。
一是頂層謀劃鈾礦采冶行業數字化轉型升級。以天然鈾探、采一體數字化協同為導向,打破傳統鈾礦勘查和地浸鈾礦山運行模式,重點圍繞內蒙古二連盆地和鄂爾多斯盆地地浸砂巖型鈾礦床開展探、采一體化數字工程建設與示范應用,申報了《地浸鈾礦山探采一體數字化轉型關鍵技術與應用示范研究》項目,項目成功入選中核集團數字化轉型試點示范項目名錄。
二是建立了“資源數字化管理系統”,實現“地下”鈾資源的動態可視化管控。打破鈾礦床從勘探到退役全過程資源數據分散、互通性不暢的“壁壘”,搭建了覆蓋地質、測量、物探、鉆探、地下水位等信息的礦山資源數據倉庫。以數據倉庫為基礎,構建了包含數據采集、管理、分析和決策支持等功能的“資源數字化管理系統”,實現鈾資源數據的共享和協作,達到了“一屏掌握礦產資源全貌、一屏展示礦床開采歷程、一屏智算礦山開采量、一屏輔助礦床開發決策”的構建目標。
三是建立了地浸采鈾關鍵設備“健康智能維護云”平臺,實現設備高效運行。針對關鍵設備(集、注液泵、潛水泵),建立設備模型,該成果在錢Ⅳ塊鈾礦、巴彥烏拉鈾礦成功應用,建立了地浸采鈾關鍵設備“健康智能維護云”平臺。平臺可精準判斷地浸采鈾關鍵設備運行狀態、故障原因、故障部位,減少非計劃停機、降低故障排查時間,延長設備使用壽命,保障生產,提高產能。
——全力推進數字化轉型,增強地浸采鈾“新動力”
中核內蒙古礦業圍繞精準、高效采礦目標,以數字賦能,全力推進數字化轉型,增強地浸采鈾“新動力”。一是依托“大數據分析、機器學習、人工智能”等技術手段,攻克了采區數字孿生、采區運行快速診斷等技術,建成了國內首個地浸鈾礦山大數據智能分析中心。通過對生產海量數據的采集、存儲和挖掘,準確分析地浸井場運行變化趨勢,預測浸出條件變化對采區高效浸出的影響,有的放矢制定生產方案,達到精準控制、節能降耗的目的,為科學運營提供決策支持,發揮了“智慧腦”作用。二是打破傳統的鈾礦山生產運行管控模式,建成了國內首個地浸鈾礦山智能化遠程管控中心。遠程控制中心跨越區域距離界限,實現了對在役地浸鈾礦山遠程集中管控的全覆蓋。千里之外一鍵采鈾、一屏掌控,自控人員數量精簡50%以上,全員勞動生產率提升26%,年節省人力成本近百萬元,變“野外采礦”為“城市采礦”,邁出了鈾礦冶人城市化進程的第一步。三是針對地浸采鈾礦山傳統人工巡檢點多面廣、覆蓋面小、及時率低等問題,構建了“核+北斗”無人機自主巡檢平臺,創建“核+北斗”無人機巡井新模式,實現了“無人機巡檢為主,地面巡檢為輔”的協同巡檢目標,豐富了“機械化替人、自動化減人、數字化無人”的高效運行模式。通過全采區空地一體化管控,井場采區、供電線路巡檢覆蓋率100%,異常問題報警及時率100%,在數字化轉型升級進程中跑出了地浸采鈾“加速度”,奏響了高質量發展“最強音”。

——首倡“數字建井”理念,領跑地浸采鈾“新技術”
中核內蒙古礦業首倡“數字建井”技術理念并成功開展工程實踐。
一是在國際上首次提出地浸采鈾“數字建井”核心技術理念,研發了涵蓋“探、研、采”的“數字建井”技術,并在巴彥烏拉鈾礦床開展了工程實踐應用,實現井場精準快速開拓,設計精度提高50%,全周期成本降低10%以上。以該技術為依托,形成的《“數字建井”技術實現地浸采鈾井場精準快速開拓》成果得到行業高度認可,成功入選2022年度“天然鈾產業十大科技進展”。
二是總結形成了以“一種地浸采鈾的數字建井方法”“一種地浸采鈾浸出方法”為代表的九十多項專利,并獲得國家知識產權局受理,近五十多項專利獲得國家知識產權局授權。
三是通過“新時代、新征程、新突破”為主題的全國鈾礦地質勘查高質量發展大會、“開放、融合、攜手、共贏 ”為主題的第一屆國際天然鈾產業發展論壇大會等系列活動,進一步提升天然鈾產業“數字化轉型”在國內外的影響力,打響“新鈾都”品牌。
下一步,中核內蒙古礦業將持續以科技創新為引領,繼續緊密圍繞我國天然鈾產業轉型升級和綠色發展的總體要求,扛起引領天然鈾產業“產能躍升、技術革命、管理革新”的大旗,持續提升地浸鈾礦山的數字化、智能化水平;建成國內首個單體千噸級鈾礦山,在人均產能、自動化、數字化、智能化上實現新的跨越;發揮“領頭羊”作用,做好天然鈾產業技術創新的核心引擎,創建高新天然鈾技術產業的先行示范基地,打造“新鈾都”。
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