3月15日，三門核電3號機組常規島凝汽器B下部模塊發電機側吊裝完成，標志著凝汽器具備正式就位安裝的條件，正式吹響了凝汽器整體拼裝的沖鋒號，為后續廠房封閉及汽輪機的安裝奠定了堅實基礎。

三門核電凝汽器設計為模塊化供貨方式，單臺凝汽器由過渡段、上部模塊、下部模塊組成，其中凝汽器上部模塊分為三個子模塊，凝汽器下部模塊分為兩個子模塊，每個子模塊長18.1米、寬5.5米、高8.5米，重237噸。凝汽器吊裝過程中自上而下依次臨拋，待下部模塊就位后開始模塊間組對安裝。本次吊裝的下部模塊位于最底部，吊裝完成后開始整個凝汽器模塊就位安裝工作。

為了確保凝汽器下部模塊順利吊裝就位，三門核電二期工程項目管理團隊積極踐行“六個一”一體化項目管理模式，大力協同、集中攻堅，針對凝汽器吊裝過程中的重點難點提前推演，制定了詳細的吊裝計劃及應急預案，過程中嚴格執行清單化管理，高效完成各項工作任務，全力以赴將三門核電3、4號機組打造成“精品工程”和“標桿工程”。

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