4月29日8時8分，中廣核陸豐核電5號機組穹頂高質量完成吊裝，標志著該臺“華龍一號”核電機組從土建施工階段全面轉入設備安裝階段。
中廣核陸豐核電5號機組穹頂吊裝現場
穹頂位于核島頂部，是保障反應堆廠房完整性和密封性的重要組成部分。陸豐核電5號機組穹頂由預埋件、鋼板及焊接在外側的角鋼等部分構成，重量達238.5噸，面積相當于4個標準籃球場的大小，是核島鋼襯里施工中整體吊裝就位的最大鋼構件。
“吊裝時，我們用1600噸履帶式吊車將穹頂提升到近20層樓的高空，與僅有6毫米的核島鋼襯里筒體對接，偏差需要控制到毫米級。”中廣核陸豐核電有限公司黨委書記、董事長上官斌表示，通過先決條件梳理、三維激光掃描建模、有限元分析、風速實時監測、吊裝模擬演練等舉措，有效確保了穹頂吊裝過程安全、有序、可控。最終，耗時1小時8分鐘，陸豐核電5號機組穹頂高精度一次吊裝成功。
中廣核陸豐核電5號機組穹頂吊裝現場
據介紹，本次穹頂吊裝項目團隊在吸取和借鑒同行項目經驗的基礎上，以“工裝模塊化、施工集約化”的思路，優化穹頂拼裝施工工藝，采用穹頂拼裝胎架支撐系統、激光智能跟蹤高效MAG自動焊(熔化極活性氣體保護電弧焊)等先進建造技術，實施焊接數字化、BIM(建筑信息模型)可視化管理，MAG焊接RT(射線檢測)合格率100%，穹頂整體尺寸一次驗收合格，極大推進了核電施工的高端化、智能化、綠色化發展，以新質生產力推進中廣核“華龍一號”項目建設實現“一臺比一臺好”目標。
據悉，中廣核廣東陸豐核電項目規劃建設6臺百萬千瓦級核電機組，全部建成后年發電量約520億度，每年可減少標準煤消耗1570.4萬噸，減少二氧化碳排放4284.8萬噸，相當于植樹造林約12萬公頃。
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