12月23日，由中核集團(tuán)中國(guó)核電工程有限公司和武漢理工大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的陶瓷電熔爐高放廢液玻璃固化配方，在位于江蘇泰州的我國(guó)首座國(guó)產(chǎn)化高放廢液玻璃固化冷臺(tái)架上圓滿完成了試驗(yàn)驗(yàn)證，并通過驗(yàn)收。這標(biāo)志著我國(guó)成功攻克了動(dòng)力堆高放廢液陶瓷電熔爐玻璃固化配方這一世界性難題，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)陶瓷電熔爐玻璃固化技術(shù)國(guó)產(chǎn)化研究關(guān)鍵核心技術(shù)零的突破。

高放廢物處理是確保核能安全利用、可持續(xù)發(fā)展的重要一環(huán)。當(dāng)前妥善處理高放廢物的最佳選擇是玻璃固化，即把高放廢物與玻璃基體混合熔融，將放射性核素包裹在固化體中，實(shí)現(xiàn)高放廢物與生物圈的隔離，從而有效消除高放廢液長(zhǎng)期貯存的安全風(fēng)險(xiǎn)。而由于高放廢液成分復(fù)雜，物理、化學(xué)性質(zhì)各異，如何確定科學(xué)合理的玻璃固化配方、實(shí)現(xiàn)對(duì)高放廢液的長(zhǎng)期有效包容就成了攻克高放廢液玻璃固化技術(shù)的重中之重，也是美、法、德等老牌核工業(yè)強(qiáng)國(guó)的不傳之秘。

中核工程本項(xiàng)研究成果揭示了高放廢液玻璃固化高溫熔制過程發(fā)泡機(jī)理，開發(fā)了基于玻璃“組成-性能”計(jì)算模型的高放廢液玻璃固化配方設(shè)計(jì)方法，成功研制高性能指標(biāo)的動(dòng)力堆高放廢液玻璃固化配方。

黨的二十大和二十屆三中全會(huì)明確強(qiáng)調(diào)，要“加強(qiáng)企業(yè)主導(dǎo)的產(chǎn)學(xué)研深度融合”。中核工程在“整體·協(xié)同”理念的引領(lǐng)下，與武漢理工大學(xué)協(xié)同攻堅(jiān)，加快推進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和試驗(yàn)驗(yàn)證，依托武漢理工硅酸鹽建筑材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，成功將動(dòng)力堆高放廢液陶瓷電熔爐玻璃固化配方研制工作打造成了產(chǎn)學(xué)研深度融合的標(biāo)桿項(xiàng)目，為后續(xù)陶瓷電熔爐國(guó)產(chǎn)化科研的完成以及工程應(yīng)用提供了堅(jiān)強(qiáng)保障。

近年來，中核工程不斷深入貫徹落實(shí)黨的二十大和二十屆三中全會(huì)精神以及集團(tuán)公司“整體·協(xié)同”部署要求，完善協(xié)同創(chuàng)新體系，深入推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研融合。目前中核工程牽頭聯(lián)合中國(guó)科學(xué)院上海高等研究院、西安交通大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、哈爾濱工程大學(xué)、武漢理工大學(xué)、中核北方核燃料元件有限公司等多家單位，組建18個(gè)聯(lián)合共建實(shí)驗(yàn)室，形成88項(xiàng)立項(xiàng)課題，在安全殼熱工水力、核工程力學(xué)、先進(jìn)焊接與檢測(cè)、后處理技術(shù)等領(lǐng)域開展合作研究，同時(shí)積極搭建高水平研發(fā)平臺(tái)，推動(dòng)國(guó)家級(jí)研發(fā)平臺(tái)“核退役治理技術(shù)創(chuàng)新中心”組建，牽頭建立國(guó)家能源核電數(shù)字化智能化研發(fā)中心(“賽馬爭(zhēng)先”創(chuàng)新平臺(tái))理事會(huì)，通過資源整合與體制機(jī)制創(chuàng)新，進(jìn)一步激發(fā)全行業(yè)創(chuàng)新內(nèi)在活力，不斷推動(dòng)核工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。