1月16日7時27分，徐大堡核電廠3號機組非能動水箱2號模塊吊裝起鉤，歷時7小時，于14時27分順利就位，吊裝過程安全可控。3號機組非能動水箱采用箱型圓弧結構，安裝在反應堆廠房外層安全殼穹頂上，由4個獨立的水箱模塊組成。

為確保本次吊裝萬無一失，遼寧核電聯合項目各參建單位精心組織，強化協同，在拼裝場地應裝盡裝，實現了物項最大化施工。本次吊裝具有以下三個特點：

創新工法應用

將“土建+安裝”多單位、多物項集成一體施工工法應用在本次吊裝中，提前拼裝完成原本需要在高空進行安裝的不銹鋼水箱及16組換熱器，實現混凝土底板、墻體鋼筋、不銹鋼水箱等一體化吊裝。

施工質量保障

在地面上完成水箱及換熱器焊接，避免了大量高空焊接作業;通過提前預制模塊，確保水箱底板混凝土施工、水箱焊接作業在冬季施工前完成，有力保證了施工質量。

安全風險降低

將高空作業平移至地面進行，大大降低了高空作業風險;采用模塊整體吊裝，大大減少了垂直運輸帶來的安全隱患。

此次非能動水箱模塊吊裝的順利實施，又一次驗證了模塊化施工的先進性和優越性;同時，也是遼寧核電以集團公司“追求卓越年”總體部署為號令，用新擔當、新作為開展卓越績效模式貫標推廣的具體體現。后續，遼寧核電將繼續與各參建單位強化協同，勇于擔當、善于創新，全面推行卓越績效管理，助力徐大堡核電項目早日實現“創標桿、樹典范”目標。