2月8日,陸豐核電項目小管自動焊現場首次應用啟動儀式成功舉行。核安全局華南監督站監督員劉超、中廣核陸豐核電有限公司副總經理張士朋、深圳市核鵬監理有限公司陸豐項目總監梁健、中廣核工程公司陸豐項目部黨委書記、總經理趙春光應邀出席儀式并現場見證小管自動焊正式啟動。

在核電建設工程現場焊接工作中,小管焊接一直是塊難啃的“硬骨頭”,具有管線長、管徑小、壁厚薄、管段與管件連接焊口多等特點,且存在施工空間小、焊接質量要求高、對手工焊焊工技能要求高等難點。為解決這一難點,陸豐核電項目部聯合中核設計焊接研究所開展技術研發攻堅,在正式開展焊接工藝評定前進行了多次模擬試驗,實現了技術研發與現場應用的無縫銜接。
此次封閉式小管全尺寸自動焊工藝在陸豐核電5、6號機組現場首次成功應用,標志著該工藝在“華龍一號”堆型實現了零的突破,將極大降低焊工的技術門檻,促進焊接效率和質量顯著提升,從本質上實現焊接效益最大化,充分證明了中核二三不斷總結核電建造規律、推動核島安裝各個領域技術創新的硬實力,也是陸豐核電項目“集大成 創標桿”的成果展現。

陸豐核電項目部將繼續聚焦高新焊接工藝的研發及應用,為公司自動焊技術體系完善及產業化發展夯實基礎,把生產現場當作技術創新的戰場,打造全方位、具有核工業特色的管道自動焊工藝體系,全力提升核電建設施工的自動化水平,不斷推動技術成果從“樣品”向“產業化”轉化,促進公司“三化推四效”戰略目標落地見效,為公司高質量發展作出貢獻。
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