5月14日，被譽為“國家名片”的“華龍一號”全球首堆——中核集團福清核電5號機組實現連續安全穩定運行1000天，持續向社會穩定輸送清潔電力超370億度。這是繼“華龍一號”示范工程福清核電5、6號機組獲世界核電運營者協會綜合指數“雙滿分”、連續兩年實現“零非停”之后取得的又一佳績，再次驗證了我國自主三代核電技術“華龍一號”的安全性和先進性，為全球清潔能源發展貢獻了“中國方案”。
“華龍一號”是“國家名片”和民族品牌，蘊含著核工業自立自強的理想追求，是在我國30余年核電科研、設計、制造、建設和運營經驗的基礎上，根據全球最新安全要求研發的百萬千瓦級先進壓水堆核電技術，采用國際最高安全標準，具有完全自主知識產權的壓水堆核電創新成果。“華龍一號”全球首堆連續安全穩定運行1000天意味著我國核電技術從“跟跑”到“領跑”的跨越已轉化為可持續的運營能力。未來，“華龍一號”將為構建新型能源體系、保障能源安全提供更大支撐，為全球能源綠色低碳轉型貢獻更多力量，在推動構建人類命運共同體中展現更大作為
據了解，“華龍一號”單臺機組年發電量達100億千瓦時，可滿足中等發達國家百萬人口的年度生產和生活用電需求，相當于每年等效減排二氧化碳約816萬噸。同時，“華龍一號”批量化建設穩步推進，還帶動了上下游近6000家企業形成完整產業鏈供應體系。目前，世界上核準在建、在運的“華龍一號”機組共41臺，成為全球核準在運、在建機組總數最多的三代核電技術，已成為當前核電建設的主力堆型。福清核電5、6號機組作為“華龍一號”示范工程，運行狀態良好，6號機組即將在5月30日迎來連續安全穩定運行1000天。
從第一臺“華龍一號”落地福清，打破“首堆必拖”魔咒，到示范工程兩臺機組榮獲國家優質工程金獎，再到41臺機組批量化建設穩步推進，“華龍一號”不僅成為中國核工業堅持自主創新、服務國家戰略的重大成就，帶動高端裝備制造業轉型升級、保障國家能源安全、實現“雙碳”目標的重要途徑，更成為了我國核電走向世界的“國家名片”，進一步助力全球能源轉型和碳減排目標實現。
作為“華龍一號”示范工程業主和運營單位，中核集團上市公司中國核電投資控股的福清核電認真貫徹落實習近平總書記對核工業的重要指示批示精神，始終胸懷“國之大者”，對照世界核電運營者協會制定的最高標準，狠抓生產績效指標標準體系運作，通過減非停、設備可靠性管理、群廠經驗反饋、人員績效提升、機組大修優化等各項活動，全力保障機組安全穩定高效運行，努力打造“華龍一號標桿”。此外，福清核電還建立華龍培訓體系，成立華龍國際培訓中心，已累計完成對外培訓項目28項，涉及9個國家，并累計為國內多個新建“華龍一號”機組提供操縱人員培訓207人次、關鍵生產崗位培訓151人次。
全球首堆的千日征途
離開“華龍一號”全球首堆——福清核電5號機組主控室時，已是5月14日凌晨——機組已經平穩連續運行1000天。談及陪伴機組跨入1000天的感受，剛剛下值的一值值長江孝生此刻放松了緊繃的神經，“一如往常，沒有特別的感受，很平靜。”他向記者這樣表述自己的心情，但僅思索片刻，他又加了一句：“這個平靜來得也很不容易”。
為了確保“華龍一號”全球首堆安全穩定運行，江孝生印象最深的是，生產團隊總是如履薄冰，全力以赴拿出最佳狀態……“都是為了確保核安全萬無一失、絕無一失。”江孝生說。
1000個日夜，這里發生的每一幀都是記錄我國自主三代先進核電機組從胚胎萌芽、逐步生長發育、直至成熟的關鍵影像：
我們就是從這里出發，我們已經從這里出發。
拓荒：
調試，運行“前傳”
調試是核電機組運行的“前傳”，通過對所有系統的聯合測試達成機組成功運行的關鍵階段。通俗來說，就是把機組的全部設備和系統功能驗證好，為機組的長期安全可靠運行打下基礎。
“這是‘全球首堆’從圖紙到現實跨越的關鍵階段。”“華龍一號”示范工程生產團隊負責人、福清核電三廠副廠長朱金剛的這句話道出了“華龍一號”首堆調試的艱辛與意義。
作為“全球首堆”，福清核電5號機組采用全新技術規格書、三新設備(新技術、新材料、新工藝)采購包占比27%，沒有可直接借鑒的成熟經驗，這為機組調試帶來了極大的挑戰。
調試中，“汽輪機振動過高”這一“攔路虎”讓曾參與其中的福清核電設備管理處處長王五妹記憶猶新。當時，首次核蒸汽沖轉時，振動報警頻發，機組主線工期被迫滯后。面對壓力，福清核電跨部門專家組迅速集結，歷經12次沖轉、9次干預，最終讓機組振動回歸正常值。“每一次沖轉都像在鋼絲上行走，但數據恢復正常的那一刻，所有疲憊都化作了信心。”王五妹回憶道。事實上，處理各種各樣的技術問題，這幾乎是整個調試過程中的常態。
“全球首堆”的調試與成熟機型調試的最大區別在于這里不僅是技術驗證的戰場，更是技術自主創新的起點。例如，調試團隊在高壓缸進汽疏水管線振動超標問題中，他們果斷利用僅4天的調停窗口，將管線由“承插焊”改為“對接焊”，并優化支架布局，一舉將振動值降至安全范圍。這一改進不僅解決了燃眉之急，更被納入后續機組設計標準，成為“華龍基因”的重要片段。
這場“拓荒之戰”，不僅為“華龍一號”首堆運行掃清障礙，更是推動示范工程兩臺機組共落實193項改進措施，為我國三代核電技術的成熟按下加速鍵。
解密：
聯合作戰破解“首堆密碼”
運行初期，“三新”設備帶來的挑戰依然如影隨形。面對困局，福清核電運行、維修、技術、生產計劃等多領域協同“立體作戰”。運行團隊梳理識別出華龍機組關鍵問題42項，結合檢修經驗并主動借鑒同行實踐，制定一系列提升措施，推動徹底解決。
讓維修三處黨總支書記尤兵印象深刻的是，在難題面前，維修團隊始終展現出“硬核”擔當：針對首臺套國產化水泵轉速波動難題，黨員突擊隊展開“庖丁解牛”式攻關，連續兩月輪班作戰獨立破解技術瓶頸，不僅保障了系統綜合試驗優異表現，更將解決方案推廣至同行，助力國產設備性能躍升;為解決DCS系統調試效率瓶頸，尤兵團隊創新研發行業首個系統響應時間自動測試裝置，將試驗電纜敷設工作量銳減90%、效率提升9倍，單次試驗耗時壓縮至24小時內，年創效超2000萬元，受到了行業的廣泛關注和應用。
尤兵表示，在“華龍一號”機組大修工作中，華龍維修團隊首創“工單顆粒度管理法”，以甘特圖、沙盤推演精細規劃6000余項工單，通過“正向-反向”技術交底實現全員風險精準管控。最終助力“華龍一號”全球首堆第3次換料大修以25.27天創造了標桿業績。
專項團隊更在防異物、信號通道驗證等環節形成標準化經驗反饋，多項管理創新被WANO列為行業推廣范例。
朱金剛感慨：“主控室的‘戰術會議’、廠房內累極就地而坐休息片刻的疲憊身影、‘問題不過夜’的鐵律，這就是‘首堆密碼’的答案。”
“矛”“盾”：
主動防御筑起“安全長城”
“進攻才是最好的防守。不想讓問題來找我們，那我們就得主動去找問題。”王五妹的話道出了“華龍防線”的底層邏輯。“華龍一號”團隊早在調試期間就意識到：被動應對隱患終非長久之計，唯有將防線前移，才能筑牢安全根基。
福清核電以超前思維構建起一套“治未病+抓消缺”的主動防御體系。運行團隊發起的“多一雙眼睛”活動，從主控室到廠房，每位員工都是“安全哨兵”;首創“金牌操縱員”培養方案，通過模擬機復訓、百項操作技能提升等舉措，2024年高級操縱員考試通過率達100%;防誤碰管理工具更以“登山扣鎖具”“快卸銷防護罩”等創新設計保持“零誤碰”行業紀錄。
從“治未病”的體系創新到建立“金牌操縱員”的人才梯隊，從技術防線到文化自覺，福清核電不僅打造了一個高度精密的防護之“盾”，更造就了一支未雨綢繆的防護之“矛”。
固化：
標準化體系鍛造“華龍基因”
“從千份文件編制到企業標準輸出，我們讓‘華龍基因’有章可循。”運行三處副處長、值長林真這樣表述“華龍一號”從經驗積累到標準引領的蛻變邏輯。面對全球首堆運維“無例可循”的挑戰，福清核電團隊將每一次大修、每一條經驗凝結成可復制的行業規范，讓“中國標準”成為三代核電技術迭代的基石。
在“華龍一號”全球首堆福清核電5號機組首次大修中，林真帶領團隊完成近千份運行文件的從無到有，首創“大修風險化解技術導則”，從風險識別、化解措施到文件載體形成全鏈條標準化體系。78份大修標準化文件的誕生，不僅讓后續大修工期從“摸著石頭過河”升級為“按圖索驥”，更推動“華龍一號”企業標準編制，填補了三代核電運維管理的空白。
在這里被迅速體系化的不只是冰冷的標準規程，還有一系列“有溫度、接地氣”的工作方法。福清核電總結出了“問題發現在一線、矛盾化解在一線、工作推動在一線”的“一線工作法”。這套工作方法中，將福清人從調試階段“主控室戰術研討”到運行期“多一雙眼睛”隱患排查，從廠房里的“行軍床攻關”到備件庫“便捷出庫”應急機制……都進行了標準化梳理。
這讓“華龍基因”既有規章的剛性，又具創新的活性。防誤碰管理工具從一線需求中誕生，DCS分段提資凍結模式在調試現場迭代，“金牌操縱員”培養方案根據崗位痛點量身定制……“標準不是掛在墻上的教條，而是解決問題的工具箱。”林真解釋說。如今，“一線工作法”也已融入“華龍一號”千日“零非停”的每個細節，成為三代核電從“中國制造”到“中國標準”跨越的核心引擎。
品牌：
中國方案點亮世界版圖
從福清出發，“華龍一號”的足跡已跨越山海。作為中國自主三代核電技術的“國家名片”，“華龍經驗”不僅成就了國內安全運行的千日標桿，更化作全球核電行業的“中國方案”。
據中核(福建)電能服務公司總經理郭云生介紹，福清核電開發154項技術服務產品，涵蓋調試支持、人員培訓、智慧運維等全領域，為阿根廷、沙特等24國超200名高層次核電人才提供專業培訓;派出31名專家駐守巴基斯坦卡拉奇核電K-2/K-3機組，助力其商運當年即斬獲WANO綜合指數滿分，并連續三次大修刷新工期紀錄。“中國團隊帶來的不僅是技術，更是一種追求卓越的基因。”巴方項目經理這樣評價他們的技術服務。
目前，“華龍一號”建成、在建及獲批機組達41臺，在三代核電中位居世界第一。以馬紅星、楊全超國家級技能大師工作室為核心的技術團隊，將“華龍首堆”調試經驗轉化為《核電技術服務自主配套產品目錄》中的“拳頭產品”，其中“實時風險監測工具”“電氣系統仿真診斷服務”等多項成果被國際原子能機構列為推薦實踐。
1000個日夜，福清核電華龍團隊用“嚴慎細實”刻下中國自主先進三代核電技術的成長年輪。從“首堆”出發，向世界進發，這里的故事還在繼續……
