人們去醫院拍X光片檢查，往往需要等上數小時才能取片。而給核電站設備做“體檢”，運用數字射線成像技術，10分鐘即可取片。最近，紅沿河核電站的這一“拍立得”黑科技效率直接拉滿。

從“暗室苦等”到“十分鐘鎖定病灶”

在拍膠片照片的年代，底片要在暗室沖洗才能成片。這也曾是核電站無損檢測工程師的工作日常——用傳統膠片射線檢測給設備“拍片”后，經暗室顯影、定影、晾干等多道工序，方能成像。但現在，這樣的日子一去不復返。不久前，一臺安全殼隔離閥檢修，運用數字射線成像技術，僅10分鐘，電腦屏幕上就出現了數字影像，其內部結構清晰可見，為設備維修提供了關鍵依據。“這就是從‘暗室苦等幾小時’到‘拍立得’的跨越。”技術支持部在役檢查科陳玉喜指著屏幕上的影像介紹道，言語間滿是自豪。

七年磨劍，解鎖檢測新姿勢

射線成像技術有多重要?核電站的設備數以萬計，有小到精密的電子元器件，大到規格不一的管道、閥門等部件。為避免拆卸損傷設備，通常借助聲、光、電、磁等特性進行無損檢測，而射線檢測是其中技術難度高、應用場景廣的核心手段。

2018年，紅沿河核電引入數字射線成像技術，經過7年打磨，終于打破了依賴傳統膠片的檢測模式。這項技術通過模數轉換快速生成高清數字圖像，不僅效率快，其分辨率和缺陷檢測靈敏度完全符合行業標準，更能直接存入數據庫，實現長期歸檔、遠程調用和多端共享，還節省了膠片、顯影液等耗材，既降本增效，又綠色環保。該技術已廣泛應用于機組日常運維與大修，比如，在小徑管焊縫檢測中，效率比傳統方式提高3倍，還能實現批量檢測;在電子元器件檢驗中，可精準識別肉法無法識別的微小缺陷;設備內部異物排查時，將“盲目搜尋”變為“精準鎖敵”。

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